彩印紙箱常見的兩個問題

2020-01-09

次

彩印紙箱產(chǎn)品出現(xiàn)油墨枯燥速度慢的現(xiàn)象，它簡單引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，這一問題咱們認為可以從以下三個方面著手處理：

1、恰當延伸后加工的間隔時間或?qū)⒂∑飞㈤_曬干。

2、改用吸墨功能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收功能要強。

3、選用快干型油墨或許依據(jù)油墨的特性加入相應適量的枯燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。

產(chǎn)品的印墨部位被粘毛或粘破，這個問題的出現(xiàn)是因為白板紙、銅版紙、膠印紙的原料、紙質(zhì)結(jié)構及生產(chǎn)工藝不同產(chǎn)生的，特別是冬季，因為氣溫低油墨粘度大，白板紙的掛面層或許涂布層常會出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴重影響印刷品的外觀質(zhì)量。針對這一問題，沈陽市同盛紙箱廠給出的處理方法如下：

1、選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。

2、橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布運用一段時間后使用清洗劑擦拭干凈。

3、可在潤版液中加潤濕粉和酒精(份額按5%～20%)下降著墨部位邊緣上的張力，或依據(jù)不同類型的油墨，選用相應的調(diào)墨油，解粘劑或減弱劑來下降油墨的粘度。

4、對印刷車間和室溫進行操控，一般操控在19℃～28℃為宜，進入冬季將油墨恰當加熱，這樣有利于進步油墨的流動性，并下降油墨的粘度。

彩印紙箱